超高温管式炉-用户至上

收到管式炉后如何进行验收、安装呢？

1.将温度传感器连线分别插入控制箱和炉体相应的插孔内。

2.将控制箱的总电源接入用户电源插座，并检查电源电压是否满足设备要求。

3.使用与所采购设备相匹配的工作电源电压，加装与炉体工作电流相匹配的空气开关可靠连接接地保护线，切勿将高电压引入，以免引起仪表及控制线路的损坏，不用时关闭电源。

4.安装完毕后可以通电试炉。

立式真空管式炉的可编程控温表操作：

(1)多种工作方式 智能温度控制器具有准备(READY)、运行(RUN)、保持(HOLD)、测试(TEST)、结束(END)、PV启动、自动(AUTO)、手动(MANUAL)等多种工作方式，以满足温度过程控制的需要。

(2)多种报警设置 智能温度控制韶支持多种报警形式，如温度上、下限报警，温度偏差报警，温度值报警等，报警是否生效，在什么条件下报警都可以通过参数设置完成。

(3)强大的程序功能 支持工艺曲线数量，每条工艺曲线的段数，参数的设置范围，曲线的链接和循环，各种事件的数量等内容反映了控制器的程序处理能力。第二，管式实验炉的炉罐在连续出产时每周清洗一次，断续出产炉罐的清理，应在停炉后当即进行。例如DCP31智能温度控制器，工艺曲线数量19条，每条工艺曲线30段，时间设置范围从0到99小时59分，曲线的链接0~19，程序循环次数0~9999，真空箱式炉还有8种操作和时间事件在编程时可供选择。

管式炉怎样实现程序控温？

1、炉膛内材料的选择 选择耐火材料如氧化铝、耐火纤维和轻质砖做成的炉体是关键的一环，管式炉以硅钼棒、硅碳棒等电加热元件提供热源 的温度控制设备采用可控硅温度控制器，炉况温度，炉温控制效果在实时性和控制精度方面有显着提高。

2、计算机可操控多台管式炉。

管式炉采用计算机控制后，一台计算机可以同时控制多台管式炉，不但实现了程序自动控制，管式炉而且可以多点温度显示记录存储和报警等功能，系统使触发电路等大部分部件互换，可以使传统的设备得到升级。2、每台管式炉设备的档案应按仪器设备档案管理制度的规定进行管理、整理并定期进行清点，以防资料丢失，一般一个季度一次。这样设备管理工作实现自动化，管式炉对设备比较简单。

管式电炉蒸发器拱顶用高温石棉毡敷设，外层敷设不锈钢板，简单易行，重量轻，不易脱落，便于维修，也不因脱落掉入下面热管内，突破了常规的隔热保温手段。风机变频调速，各参数控制风量，减少系统冷风的混入。

根据管式电炉送电、吹氧时段，通过变频器调速功能控制风机高频运行；其它时段风机低频运行，实现温度自动控制。所以除了从管式炉的炉管排列和炉型结构进行改进以提高热强度外，在管式炉的炉管内做这方面的努力也是必要的。在设备正常运行的前提下，把风机频率与沉降室出口温度连锁，当整个系统温度开始上升时，风机频率相应增大，频率越大，吸入整个系统的热量越多，产气量越大。当整个系统温度开始下降时，风机频率相应减小，频率越小，整个系统混入的冷风量越少，减缓了系统的降温速度，使得整个系统的温度得以大程度的保持，有利于下炉整个系统的提温，达到提高整个系统温度的目的。连锁后热管蒸发器入口烟气温度有了大幅度的提高。