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管式炉使用技巧：

2、为了查抄断偶庇护装置是否正常工作，办法是：松开热电偶的一端，此时温度丈量指示器迅速上升到高点，主动堵截加热电源，断偶装置状况良好，在重新连接热电偶后能正常工作。

管式炉常见故障及排除方法

现象一： 无电源

原因：1、插头未插好或断电 2、熔断器烧断

排除方法：1、插好插头或接好线2、更换熔断器

现象二：炉内温度不升

原因：1． 设定温度低 2．发热元件坏 3. 控温仪坏

排除方法：1．调整设定温度 2．换发热元件 3．换控温仪

现象三：设定温度与炉内温度误差大

原因：1． 温度传感器坏2． 控温仪坏

排除方法：1． 换传感器2． 换控温仪

现象四：超温报警异常

原因：1． 设定温度低2． 控温仪坏

排除方法：1． 调整设定温度2． 换控温仪

管式炉如何正确的使用？

注意一 电炉操作工应具备***相应电气设备操作资格，并熟读本电窑随机仪表说明书等技术文件！

温度系统操作： 用户开关板给电炉送电，此时程序表得电，按温度仪表说明书设定仪表（如P、I、D参数），按工艺要求编制加热程序，打开加热旋钮,使加热功率到达6KW。

加热功率可按下式计算： 加热功率=仪表电压×仪表电流 正常加热电流约为： 22A，加热电压约为：220V。 加热停止：程序温度结束后，执行时间=0段程序，加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。

注意二 a. 程序设定温度不得高于电炉参数温度。 b. 电炉工作时，不得打开炉门。取产品时，应等到炉温100℃以下。 c. 升温加热时，加热功率不得超过6KW，否则将损伤加热元件。

管式电炉热处理的节能技巧介绍：

一，管式电炉的回火工艺

回火工艺是要根据零件的回火温度来决定要利用的热处理炉炉子余热，一般规律是零件回火温度低于炉子余热温度300度左右，这样的话工件入热处理炉后炉子很快达到回火工艺温度设定值，还有多次回火比一次回火要好，所以在大批量生产时这样二次回火得到的***性能比一次回火要好，成本也相应减少很多。超高温高真空管式管有两个真空室，炉管内真空室和炉管外真空室，两个真空室通过管道相连，炉管的内外同时抽真空，真空管的使用寿命长，炉管的一端设置测温元件，炉管的另一端用于进出烧结物和设置抽真空管道。

二，管式电炉的质量控制

其实工件在进行热处理时，其本身也就是在节能，一个工件若没有经过有效合理的热处理，那该零件使用时限也就不会很长，部件早期失效务必要制造新的部件去更换，这样又必得清耗原材料及机械加工工时，和其它相关费用。有效合理的热处理可使工件的使用寿命成倍的增长。管式实验炉使用时的留意事项：要常常留意各区焚烧情况以及煤气的压力。所以热处理质量优良可避免工件早期失效，可避免工件热处理返修（正火，重新淬回火，校正，去应力回火）等一系列程序。